在了解精密轴加工工艺之前，我们要先对其功能、结构特点及技术要求有深刻的了解和认识，精密轴是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承载负荷。

      轴类五金件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为麻花轴、台阶轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为长轴，大多数轴类介于两者之间。



      精密五金轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：



1.尺寸精度

起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5~IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6~IT9）。



2.几何形状精度

精密五金轴的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。



3.相互位置精度

精密五金轴的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001~0.005mm。



4.表面粗糙度

一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。

 

看完以上几点应该都明白精密轴的功能、特点和技术要求，裕宏精密五金从事五金制造行业15年，可根据客户要求定制非标准，高精密轴类及其他五金零配件研发及制造。